▲ 2月4日晚，第二十四屆冬季奧林匹克運(yùn)動會開幕式在北京國家體育場舉行。這是最后一棒火炬手迪妮格爾·衣拉木江（左）和趙嘉文將火炬嵌入“大雪花”中央。 新華社記者 李尕 攝

奧林匹克的歷史，注定永遠(yuǎn)銘刻中國壬寅立春的這個夜晚。

2月4日，“鳥巢”，北京冬奧會盛大開幕。在全球觀眾聚焦的目光中，兩名中國冰雪運(yùn)動員共同將主火炬“飛揚(yáng)”插進(jìn)“大雪花”中心。百年奧林匹克第一次以微火的形式點燃主火炬，中國式的浪漫驚艷世界！

此時此刻，千里之外的蕪湖，電視機(jī)前的安徽哈特三維科技有限公司總工程師沈力激動不已，內(nèi)心油然而生強(qiáng)烈的自豪感，一半是因為冬奧會在北京舉辦，一半是因為——主火炬“飛揚(yáng)”是哈特三維利用3D打印技術(shù)打印出來的！

“我們公司全程參與冬奧會主火炬的研發(fā)與生產(chǎn)，看到自己親手制作的主火炬在‘鳥巢’點燃，我感到光榮而自豪！”沈力說。

火炬，是奧林匹克運(yùn)動的象征。北京冬奧會火炬“飛揚(yáng)”家族包括三位成員，分別是手持火炬、主火炬、場外火炬，其中開幕式上最后一棒手持火炬轉(zhuǎn)化為主火炬?！皬拈_幕到閉幕，冬奧會主火炬一直在燃燒，對制造材料和制造工藝的要求更高，適合利用在航天工業(yè)中應(yīng)用日益廣泛的3D打印技術(shù)制造?！惫厝S負(fù)責(zé)人劉桐介紹，該公司致力于3D打印專用新型金屬粉體材料研發(fā)，擁有高速、高產(chǎn)能、高品質(zhì)3D打印技術(shù)及裝備制造技術(shù)，整體科研實力居于國內(nèi)第一梯隊，這也是承擔(dān)火炬整體設(shè)計研發(fā)任務(wù)的航天科技集團(tuán)最終選擇哈特三維的原因。

“飛揚(yáng)”火炬自下而上，從祥云紋樣逐漸過渡到剪紙風(fēng)格的雪花圖案，旋轉(zhuǎn)上升，如絲帶飄舞?！爸骰鹁娉錆M藝術(shù)感的造型壓縮了內(nèi)部空間，從而增加了設(shè)計、加工和制造難度?！鄙蛄φf，打造“高顏值”的主火炬需要過硬的技術(shù)支撐，既要展現(xiàn)火炬的輕盈，又要實現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

航天科技集團(tuán)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)和哈特三維聯(lián)合攻關(guān)，對多種3D打印材料進(jìn)行了測試，對火炬內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，對打印工藝進(jìn)行系統(tǒng)地驗證和改進(jìn)，最后成功制備出完全滿足要求的氫火炬及其燃燒系統(tǒng)，保障火炬燃燒的可靠性。

“我們主要負(fù)責(zé)打印主火炬的外飄帶、內(nèi)飄帶及燃燒系統(tǒng)，再經(jīng)過后期拋光組裝，從外形上就能看到一個完整成型的‘飛揚(yáng)’主火炬了?！眲⑼┙榻B，為了保證火炬外觀質(zhì)量和燃燒效果，除尺寸精度要求外，還需要保證3D打印火炬內(nèi)部致密度接近100%，哈爾濱工業(yè)大學(xué)及哈特三維技術(shù)團(tuán)隊對3D打印裝備和工藝進(jìn)行優(yōu)化，打印效率和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)一步提升，完全滿足主火炬生產(chǎn)的各方面要求。

“2020年9月開始相關(guān)科研任務(wù)，2021年10月底主火炬成型，歷時一年多時間。從接到清華美院設(shè)計后打印模型火炬，到根據(jù)航天科技集團(tuán)意見打印實驗火炬，經(jīng)過一次次測試、一次次改進(jìn)，哈特三維前后打印了六七十根火炬，最終讓結(jié)合技術(shù)和藝術(shù)的主火炬完美呈現(xiàn)在世界觀眾面前！”劉桐說。

■ 本報記者 張理想