安徽日報記者 賈克帥

5月，對于馬鋼第四鋼軋總廠首席操作技師單永剛來說是一個喜悅的季節(jié)。不久前，他剛剛領(lǐng)到全國五一勞動獎章。

“我將扎根生產(chǎn)一線，攻克‘卡脖子’難題，爭取再立新功！”在與記者交談之余，單永剛盯著工作室墻上“大膽創(chuàng)新，匠心鑄夢”的標語，感慨地說。

煉鋼爐外精煉是鋼鐵冶煉的重要工序，也是決定煉鋼質(zhì)量的重要一環(huán)。1996年，單永剛參加工作，當時的馬鋼恰好引進了爐外精煉設(shè)備，他有幸成為第一批從事煉鋼爐外精煉的技術(shù)工人。

“鋼水出了轉(zhuǎn)爐后，就進入爐外精煉環(huán)節(jié)，由于不同的產(chǎn)品對鋼水質(zhì)量標準要求不同，生產(chǎn)冶煉過程中需要不停地去解決難題，以滿足生產(chǎn)需要?！眴斡绖偢嬖V記者，近年來，市場對鋼鐵產(chǎn)品需求越來越多元化，對質(zhì)量要求越來越高。在爐外精煉領(lǐng)域沉淀27年，見證了馬鋼爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，他也總結(jié)出自己的寶貴經(jīng)驗，并堅持理論聯(lián)系實踐。

多年來，單永剛沒有放過一次進修的機會，從技校到?？圃俚奖究?，單永剛的技術(shù)知識水平與他的爐外精煉技術(shù)同步提升。

“我們需要不斷地學習新知識、新技術(shù)，也包括管理方面、生產(chǎn)安全方面的知識?！眴斡绖傉f。

技術(shù)“大拿”的成長，也離不開生產(chǎn)一線的磨煉。單永剛說，每一項技術(shù)探索的課題，幾乎都來源于生產(chǎn)一線。雖然他是人們眼中的技能大師，但還是堅持每天到生產(chǎn)線上實地觀察。他通過對一線生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工藝情況的反復分析、對比，優(yōu)化生產(chǎn)方案，并牽頭對《崗位作業(yè)標準》《冶煉鋼種作業(yè)指導書》等體系標準進行修訂完善。

“生產(chǎn)一線的細節(jié)很重要，許多技術(shù)突破都需要從細節(jié)入手，反復推敲?！眴斡绖傉f。

深耕爐外精煉領(lǐng)域，單永剛多年來攻克了無數(shù)個“卡脖子”難題，每一次攻關(guān)都是一次大膽創(chuàng)新。

“所有的技術(shù)創(chuàng)新都會面臨質(zhì)疑、面臨風險，總會有這樣那樣的阻力，但缺少‘創(chuàng)新’這個關(guān)鍵，就難以有技術(shù)突破！”單永剛深有感觸地說。

馳騁在大江南北的國產(chǎn)時速160公里動力集中“復興號”動車組，俗稱“綠巨人”，它獨有的綠色機身曾一度驚艷四方。這身“綠鎧甲”的誕生，與單永剛有著直接關(guān)聯(lián)，其背后是一波三折的技術(shù)攻堅故事。

2020年，馬鋼拿到了“綠鎧甲”的訂單，相關(guān)生產(chǎn)部門信心滿滿地投入生產(chǎn)研發(fā)，但沒想到，在多次試生產(chǎn)中處處出現(xiàn)“攔路虎”，造成試驗中斷，并直接影響到生產(chǎn)效率。一時間，這成了眾人關(guān)注的難題，而焦點恰好集中在爐外精煉環(huán)節(jié)。于是，單永剛臨危受命。

“鋼種特性決定了煉鋼冶煉的難度，因其低碳高合金成分的特點，需要較長升溫時間，無法達到與連鑄生產(chǎn)匹配要求。”面對工藝難題，單永剛及團隊對1000多爐同類型鋼種工藝分析、數(shù)據(jù)比對，最終敲定工藝流程優(yōu)化方案。

“方案評審時，許多人都認為不可行，認為做不到?！泵鎸|(zhì)疑，單永剛相信自己的判斷，通過不斷探索、反復嘗試，終于突破冶煉溫降250℃工藝及操作極限，冶煉出國內(nèi)首款高耐蝕高強冷軋鋼板，用于“綠鎧甲”的生產(chǎn)。

一次次攻關(guān)，一次次突破，單永剛多年來敢于創(chuàng)新突破傳統(tǒng)煉鋼工藝的“束縛”，創(chuàng)造了以單永剛命名的5項工藝冶煉操作法，取得了6項技術(shù)秘密、8項專利技術(shù)成果。近3年來，他主持參與申報科研技術(shù)攻關(guān)20余項，在保證高質(zhì)量生產(chǎn)的同時，探索高效生產(chǎn)模式，促進了企業(yè)降本增效，也為低成本潔凈鋼及高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)邁向更高水平發(fā)揮了重要作用。

（載5月23日《安徽日報》）