馬鞍山新康達磁業(yè)股份有限公司：

看數(shù)字化如何重塑制造業(yè)

投料、壓制、去毛刺，排列整齊推入集料倉，如今這一系列操作不需要人工，一串代碼就能指揮機器按照訂單需求進行制作加工。日前，記者在位于雨山經(jīng)開區(qū)的馬鞍山新康達磁業(yè)股份有限公司（以下簡稱“新康達磁業(yè)”）生產(chǎn)車間看到，自動排列下料機的投入使用，進一步提高了企業(yè)的產(chǎn)能。

“這臺PCM60型自動排列下料機主要用于生產(chǎn)鐵氧體磁心，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自動排序，工人只需核對良品件數(shù)，再上傳平臺。”公司信息管理部部長劉霞峰告訴記者，類似的機器還有旋轉(zhuǎn)800壓機，能夠一次壓制更多產(chǎn)品?！斑^去一人一機，每天產(chǎn)能4000至5000只?，F(xiàn)在使用旋轉(zhuǎn)800壓機，每天產(chǎn)能可達23000至24000只?！?/p>

記者來到新康達磁業(yè)的倉儲間，只見立體式貨架拔地而起，物料經(jīng)移載機過磅，自動生成托盤編號，再由堆垛機送入規(guī)定倉儲間，整個過程不需要人工操作。

“智能立體式倉儲不僅能幫我們節(jié)省大量空間，還能提高入庫和出庫效率?！眲⑾挤逭f，智能倉儲解放了人力，出庫的時候只需在平臺上下發(fā)貨單，倉儲的小車就會根據(jù)發(fā)貨單自動找到物料的位置，將它們?nèi)〕?，這樣發(fā)貨既精準(zhǔn)又便捷。

無論是自動化程度高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還是智能存取的倉儲環(huán)節(jié)，都需要一套行之有效的智能控制系統(tǒng)。為此，新康達磁業(yè)與聯(lián)想、鼎捷、音飛等公司進行數(shù)字化項目合作，搭建具有磁性材料行業(yè)特色的一體化管理平臺。在公司智能制造監(jiān)控室內(nèi)，制粉車間、成型車間、窯爐狀態(tài)以及各車間動力系統(tǒng)等一“幕”了然，管理人員只需在屏幕前移動鼠標(biāo)，就可以在多個界面來回切換，對生產(chǎn)品質(zhì)進行把控。

“數(shù)字化改造后，生產(chǎn)進度可以通過數(shù)字化系統(tǒng)展現(xiàn)出來，訂單情況及時反饋到生產(chǎn)部門，有利于產(chǎn)品準(zhǔn)時交付?！毙驴颠_磁業(yè)六分廠廠長紀(jì)國峰說，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量均穩(wěn)步提升，有助于公司的成本核算、市場定價。

無人化作業(yè)的機器，“黑燈”卻高速運轉(zhuǎn)的貨架，不斷更新閃爍的數(shù)字平臺……如今，新康達磁業(yè)正不斷享受著數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的“紅利”——勞動生產(chǎn)率提升了20%，運營成本降低了4.54%，利潤率由11.13%變?yōu)?7.86%，提升了60.47%，年產(chǎn)銷能力達到4億元，躋身軟磁鐵氧體行業(yè)前列。該公司先后獲得國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、安徽省民營科技企業(yè)、安徽省數(shù)字化車間、馬鞍山市智能化工廠等。

劉霞峰說，下一步，該公司將持續(xù)推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不斷更新精益管理的理念和方法，爭做新能源用磁性產(chǎn)品研發(fā)和制造的領(lǐng)軍企業(yè)，不斷創(chuàng)造更大價值。

記者 張令琪 通訊員 雍珣 謝媛