日前，記者走進(jìn)位于鄭蒲港新區(qū)的安徽紫江噴鋁環(huán)保材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱“紫江噴鋁”），只見(jiàn)生產(chǎn)車間內(nèi)智能化生產(chǎn)設(shè)備整齊排列、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們正在趕制訂單，一派繁忙的景象。

設(shè)備專員潘晨正在車間內(nèi)巡查，機(jī)器一旦出現(xiàn)故障，他會(huì)及時(shí)查看。而在以前，除了檢修設(shè)備，他還有一項(xiàng)重要的任務(wù)，那就是兼職查看用電量?！白詮墓镜哪芎臄?shù)據(jù)采集系統(tǒng)上線后，我就不用抄電表數(shù)了。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)讀取電表數(shù)據(jù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，管理人員可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)，采取有效措施及時(shí)解決能耗異常問(wèn)題?！迸顺空f(shuō)，現(xiàn)在，他可以把全部精力放在本職工作上了。

潘晨所說(shuō)的能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，今年7月在該公司正式投入使用。紫江噴鋁是上海紫江集團(tuán)在鄭蒲港新區(qū)落地的第三個(gè)項(xiàng)目，該項(xiàng)目主要生產(chǎn)各類高檔轉(zhuǎn)移膜、鐳射膜、鍍鋁膜及包裝裝潢材料印刷等，能耗需求較大。

“以前，我們需要人工讀表、抄表，抄表員要幾十個(gè)點(diǎn)位來(lái)回跑，設(shè)備每天的用電量也無(wú)法做到精準(zhǔn)、及時(shí)把控。生產(chǎn)線上的設(shè)備日夜運(yùn)轉(zhuǎn)，管理人員對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)，只能憑感覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，能源消耗成本居高不下?！弊辖瓏婁X人力資源部部長(zhǎng)姚五龍說(shuō)，能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)上線后，能耗情況在顯示屏實(shí)時(shí)顯示，就像一雙雙明亮的眼睛，讓工作人員能夠清晰地看到生產(chǎn)中的能耗數(shù)據(jù)，一旦數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題，就可以實(shí)時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)，減少不必要的能源浪費(fèi)?！斑@個(gè)系統(tǒng)的上線，不僅大幅提升了生產(chǎn)效率，還顯著降低了能源消耗，所有數(shù)據(jù)都‘上云’了，實(shí)時(shí)顯示，一目了然，還不容易出錯(cuò)?！币ξ妪埜嬖V記者。

除了能耗數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，紫江噴鋁還準(zhǔn)備上線設(shè)備綜合效率利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)針對(duì)設(shè)備清潔停機(jī)、故障停機(jī)、產(chǎn)品質(zhì)量停機(jī)、換原材料停機(jī)等情況，實(shí)時(shí)采集停機(jī)和再次開機(jī)的時(shí)間，管理人員通過(guò)分析采集上來(lái)的數(shù)據(jù)，進(jìn)一步采取措施，縮短停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率?！氨热?，設(shè)備上的原材料用完了，需要更換新的材料，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄停機(jī)的時(shí)間。原材料更換完畢后再次開機(jī)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄開機(jī)的時(shí)間。管理人員可以通過(guò)數(shù)據(jù)分析，縮短更換原材料的時(shí)間，保證設(shè)備高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。”姚五龍說(shuō)。

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索中，紫江噴鋁將永不止步。姚五龍表示，未來(lái)，紫江噴鋁將進(jìn)一步加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 

記者 柴勝松 通訊員 丁劉彬