習(xí)近平總書(shū)記在安徽考察時(shí)強(qiáng)調(diào)，要深刻把握發(fā)展的階段性新特征新要求，堅(jiān)持把做實(shí)做強(qiáng)做優(yōu)實(shí)體經(jīng)濟(jì)作為主攻方向，一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，一手抓戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，推動(dòng)制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，提高產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和現(xiàn)代化水平。

圍繞做實(shí)做強(qiáng)做優(yōu)實(shí)體經(jīng)濟(jì)，我省正著力抓好以“銅墻鐵壁”為重點(diǎn)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、以“芯屏器合”為標(biāo)識(shí)的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)培育壯大、以“大智移云”為牽引的數(shù)字經(jīng)濟(jì)前瞻布局，奮力推動(dòng)制造業(yè)從數(shù)量擴(kuò)張到質(zhì)量提高的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變。

以“銅墻鐵壁”為重點(diǎn)，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

一張銅箔，可以有多?。裤~陵有色給出的答案是：一張A4紙1/20的厚度。一噸銅錠5萬(wàn)元左右，一噸銅箔最高價(jià)值超過(guò)9萬(wàn)元。通過(guò)發(fā)展高精尖產(chǎn)品，噸銅的價(jià)值成倍增長(zhǎng)。

銅陵有色安徽銅冠銅箔集團(tuán)生產(chǎn)車(chē)間一派忙碌。生箔機(jī)上，收卷輥正卷起一卷卷金燦燦的電子銅箔。這些高精度電子銅箔，主要應(yīng)用于高性能線(xiàn)路板及新能源儲(chǔ)能電池。銅冠銅箔集團(tuán)黨委書(shū)記陸冰滬介紹，今年以來(lái)，公司搶抓5G新基建機(jī)遇，積極對(duì)標(biāo)世界先進(jìn)的5G通訊用電子銅箔制造企業(yè)，努力研發(fā)高端5G通訊用電子銅箔——HVLP銅箔，實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“并跑”的轉(zhuǎn)變?！拔覀兊哪繕?biāo)是實(shí)現(xiàn)‘領(lǐng)跑’，打造世界一流銅箔企業(yè)?！?/p>

銅陵有色也以高質(zhì)量發(fā)展為引領(lǐng)，在改革創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)方面持續(xù)發(fā)力，從“規(guī)模擴(kuò)張”轉(zhuǎn)向“結(jié)構(gòu)升級(jí)”，從“要素驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)向“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”。今年上半年，該企業(yè)“奧爐改造工程”電解二期等項(xiàng)目已提前建成投產(chǎn)；7月底，安徽銅冠銅箔公司年產(chǎn)15000噸高精度特種電子銅箔擴(kuò)建項(xiàng)目(二期Ⅱ段)全面投入調(diào)試。8月10日，《財(cái)富》雜志公布了“2020世界500強(qiáng)企業(yè)”排行榜，銅陵有色金屬集團(tuán)以278.19億美元的營(yíng)業(yè)收入位列456位，比上年前進(jìn)5位。

作為長(zhǎng)三角一體化發(fā)展重大合作項(xiàng)目，中國(guó)寶武與馬鋼集團(tuán)去年9月進(jìn)行戰(zhàn)略重組后，馬鋼有了新定位——中國(guó)寶武“優(yōu)特鋼精品生產(chǎn)基地”。今年1月到7月，馬鋼鋼產(chǎn)量同比增長(zhǎng)6.5%、營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)6.6%，逆勢(shì)實(shí)現(xiàn)“雙升”。

在中國(guó)寶武馬鋼集團(tuán)優(yōu)質(zhì)合金棒材車(chē)間，記者看到，智能化的生產(chǎn)車(chē)間里，粗軋機(jī)、中軋機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備在有序運(yùn)轉(zhuǎn)，只有幾名員工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)管理。操作室里，各種智能設(shè)備和顯示屏，正實(shí)時(shí)監(jiān)控和顯示著生產(chǎn)線(xiàn)各重點(diǎn)部位運(yùn)行情況。操作室軋機(jī)調(diào)整工宛佳旺告訴記者：“通過(guò)我們的操作，可以實(shí)現(xiàn)全程‘一鍵式’軋鋼?！?/p>

堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，中國(guó)寶武馬鋼集團(tuán)構(gòu)建以市場(chǎng)為導(dǎo)向的技術(shù)創(chuàng)新體系，致力于打造“高速輪軸、高檔板帶、精品長(zhǎng)材”三大系列產(chǎn)品，在高速重載車(chē)輪、大功率機(jī)車(chē)輪、海洋石油平臺(tái)用鋼、汽車(chē)板等制造關(guān)鍵技術(shù)上，形成了獨(dú)特技術(shù)和核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

聚焦制造業(yè)提質(zhì)升級(jí)，我省提出，將促進(jìn)以“銅墻鐵壁”為重點(diǎn)的傳統(tǒng)制造業(yè)“智能化、數(shù)字化、綠色化”轉(zhuǎn)型升級(jí)，加快實(shí)施科技產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造、產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)、數(shù)字轉(zhuǎn)型、綠色制造、企業(yè)培育、技術(shù)改造、品質(zhì)提升等重大工程，推進(jìn)家電、汽車(chē)等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)智能化、高端化。

以“芯屏器合”為標(biāo)識(shí)，推動(dòng)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)培育壯大

柔性和可折疊是顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，它可以使信息顯示終端更加便攜和功能多樣化。8月25日，中國(guó)建材所屬凱盛科技集團(tuán)有限公司柔性可折疊玻璃工業(yè)化生產(chǎn)在蚌埠?jiǎn)?dòng)，打造中國(guó)第一世界領(lǐng)先的全國(guó)產(chǎn)化超薄柔性玻璃產(chǎn)業(yè)鏈，標(biāo)志著我省創(chuàng)新發(fā)展和硅基新材料產(chǎn)業(yè)再次取得重要成果。

緊跟電子信息產(chǎn)業(yè)柔性和可折疊發(fā)展趨勢(shì)，凱盛科技集團(tuán)利用自身在柔性觸控玻璃的科研攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化能力，去年以來(lái)整合旗下企業(yè)優(yōu)勢(shì)，自主研發(fā)出高強(qiáng)度柔性玻璃配方以及減薄、強(qiáng)化、切割和成型加工新技術(shù)，生產(chǎn)出30微米至70微米厚度的主流規(guī)格超薄柔性玻璃，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)20萬(wàn)次彎折不破損，彎折半徑小于1.5毫米，主要性能指標(biāo)和參數(shù)均處于行業(yè)領(lǐng)先水平，形成了國(guó)內(nèi)唯一覆蓋“高強(qiáng)玻璃—極薄薄化—高精度后加工”的全國(guó)產(chǎn)化超薄柔性玻璃產(chǎn)業(yè)鏈，打破國(guó)外壟斷，從源頭上保障了中國(guó)信息顯示產(chǎn)業(yè)鏈安全。

中國(guó)工程院院士、凱盛科技集團(tuán)董事長(zhǎng)彭壽表示，30微米柔性可折疊玻璃的攻關(guān)成功，是凱盛科技集團(tuán)繼2018年生產(chǎn)出世界最薄的0.12毫米超薄玻璃，2019年下線(xiàn)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的浮法8.5代液晶顯示玻璃基板后，2020年取得的又一個(gè)“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)的重大突破。

產(chǎn)品量產(chǎn)后，將進(jìn)一步加大投入，把蚌埠打造成中國(guó)的柔性玻璃、可折疊玻璃、顯示玻璃之都，讓材料之都在顯示玻璃領(lǐng)域閃閃發(fā)光。

陶鋁新材料，強(qiáng)度、硬度超過(guò)鈦合金，但體重更輕、“身價(jià)”更低。目前，陶鋁新材料憑借優(yōu)異性能，解決了我國(guó)航空航天、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域的一批“卡脖子”難題，產(chǎn)業(yè)化規(guī)模日益擴(kuò)大。

在淮北市政府的主動(dòng)引進(jìn)下，2017年，上海交通大學(xué)安徽陶鋁新材料研究院在淮北成立，陶鋁新材料開(kāi)啟產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用之路。上海交通大學(xué)教授王浩偉團(tuán)隊(duì)歷時(shí)30年創(chuàng)新出讓納米級(jí)陶瓷從鋁里“長(zhǎng)”出來(lái)的“原位自生技術(shù)”，這樣生成的陶鋁新材料既強(qiáng)又輕，還有低成本、易加工的規(guī)模化應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用前景廣闊。

日前，淮北市出臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)政策支持陶鋁新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提出分步設(shè)立累計(jì)不低于20億元的陶鋁新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金，通過(guò)股權(quán)投資等模式，專(zhuān)項(xiàng)用于扶持陶鋁新材料產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目。此舉將促進(jìn)陶鋁新材料產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展，同時(shí)帶動(dòng)更多制造業(yè)領(lǐng)域升級(jí)。

在發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)方面，我省明確，將扎實(shí)推進(jìn)“三重一大”建設(shè)，加快推進(jìn)國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)，鞏固提升量子通信、動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)芯片、陶鋁新材料、超薄玻璃等技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的并跑領(lǐng)跑地位，發(fā)展新一代信息技術(shù)、人工智能、新材料、節(jié)能環(huán)保、新能源汽車(chē)和智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)、高端裝備制造、智能家電、生命健康、綠色食品、數(shù)字創(chuàng)意十大新興產(chǎn)業(yè)。

以“大智移云”為牽引，加快布局?jǐn)?shù)字經(jīng)濟(jì)和未來(lái)產(chǎn)業(yè)

聽(tīng)過(guò)“黑燈工廠”嗎？顧名思義，就是關(guān)掉燈，工廠也可以正常運(yùn)行。在合肥，就有全球護(hù)理用品行業(yè)內(nèi)第一家灌裝包裝車(chē)間“黑燈工廠”。

位于合肥經(jīng)開(kāi)區(qū)的聯(lián)合利華合肥工業(yè)園“黑燈工廠”，依托于預(yù)防性維護(hù)、過(guò)程質(zhì)量控制（SPC）及3D打印等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的理瓶、灌裝、包裝和碼垛等環(huán)節(jié)的全自動(dòng)運(yùn)行，全程都無(wú)需人工干預(yù)。通過(guò)對(duì)“黑燈工廠”的布局，園區(qū)設(shè)備綜合效率提升了30%。得益于柔性化生產(chǎn)技術(shù)，企業(yè)的反應(yīng)速度得到了很大提升，原來(lái)緊急訂單需要耗費(fèi)2到3天才能安排生產(chǎn)，現(xiàn)在僅需2小時(shí)就能完成轉(zhuǎn)產(chǎn)。聯(lián)合利華合肥工業(yè)園自2002年建立至今，已發(fā)展成為聯(lián)合利華全球最大的生產(chǎn)基地。

“作為一個(gè)有近20年歷史的生產(chǎn)基地，合肥工業(yè)園一步步實(shí)現(xiàn)端到端的數(shù)字化，形成柔性化制造、智能制造等優(yōu)勢(shì)，成為反應(yīng)迅速、成本經(jīng)濟(jì)且完全數(shù)字化的公司?！甭?lián)合利華北亞區(qū)供應(yīng)鏈副總裁韓君芳說(shuō)。近年來(lái)，隨著數(shù)字化商業(yè)的飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈也在不斷優(yōu)化升級(jí)。目前，工業(yè)園已經(jīng)實(shí)現(xiàn)真正的“一個(gè)平臺(tái)”高效管理。通過(guò)一個(gè)覆蓋供應(yīng)鏈全流程各環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理平臺(tái)，實(shí)時(shí)跟進(jìn)線(xiàn)上消費(fèi)者反饋、生產(chǎn)狀況、設(shè)施狀態(tài)、物流運(yùn)輸信息等，并做出即時(shí)反應(yīng)和決策，讓供應(yīng)鏈在企業(yè)中發(fā)揮更大的價(jià)值。

位于合肥高新區(qū)的“中國(guó)聲谷” ，是全國(guó)首個(gè)定位于人工智能領(lǐng)域的國(guó)家級(jí)產(chǎn)業(yè)基地。

自成立以來(lái)，中國(guó)聲谷從壯大一個(gè)龍頭到發(fā)展一個(gè)產(chǎn)業(yè)，從發(fā)展一個(gè)產(chǎn)業(yè)到營(yíng)造一個(gè)生態(tài)。短短幾年時(shí)間，中國(guó)聲谷正以一年登上一個(gè)新臺(tái)階的速度，持續(xù)成長(zhǎng)壯大。今年上半年，中國(guó)聲谷營(yíng)業(yè)收入達(dá)到450億元，入園企業(yè)910戶(hù)，今年底有望實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入1000億元、入園企業(yè)超過(guò)1000戶(hù)的“雙千目標(biāo)”。“從企業(yè)‘想出來(lái)’，到產(chǎn)品‘做出來(lái)’，我們竭盡全力為企業(yè)提供一站式服務(wù)?！敝袊?guó)聲谷負(fù)責(zé)人表示。

我省提出，以大數(shù)據(jù)、智能化、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算為牽引發(fā)展新經(jīng)濟(jì)，加快布局未來(lái)產(chǎn)業(yè)，推進(jìn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，實(shí)施智能制造工程和制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)，支持建設(shè)一批數(shù)字車(chē)間、智能工廠。聚焦集成電路、生物醫(yī)藥、人工智能、先進(jìn)結(jié)構(gòu)材料等重點(diǎn)領(lǐng)域，瞄準(zhǔn)“卡鏈”“斷鏈”的產(chǎn)品和技術(shù)，完善攻關(guān)項(xiàng)目定向委托、“軍令狀”揭榜掛帥等制度，抓緊推進(jìn)能夠快速突破、及時(shí)解決的技術(shù)，提前部署屬于戰(zhàn)略性、需要久久為功的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)首臺(tái)套設(shè)備1000項(xiàng)、首批次新材料200項(xiàng)、首版次軟件500項(xiàng)。( 記者 吳量亮)