文/記者 吳黎明 圖/記者 胡乾亮
燙光、印花、水洗、烘干、起毛、燙剪、打卷，經(jīng)過一道道縝密的工序，一捆捆白坯布很快變成一條條圖案精美、手感柔和的毛毯，而后漂洋過海，銷售到歐美、中東等地。日前，記者在位于當涂經(jīng)開區(qū)的馬鞍山海獅織造有限公司（以下簡稱“海獅織造”），見證了這家“老字號”企業(yè)的勃勃生機。
說到海獅巾被，那可是馬鞍山人的品牌記憶，不少家庭以擁有海獅巾被為榮。世紀之交，海獅巾被逐漸淡出市場。2003年，海獅織造改制，海獅品牌重獲新生。
“去年生產(chǎn)毛毯1.2萬噸，今年訂單依然看好，年產(chǎn)量有望達到1.6萬噸?！焙＊{織造常務副總經(jīng)理胡偉英說，在傳統(tǒng)紡織行業(yè)普遍遭遇利潤空間極度壓縮的困境下，企業(yè)唯一的出路是降本增效，而降本增效的不二選擇就是智改數(shù)轉(zhuǎn)。
去年，海獅織造在中國電信當涂分公司的技術(shù)支持下，對5條定型機生產(chǎn)線進行節(jié)能改造，全面實現(xiàn)了機器的智能化監(jiān)管、能源的精細化控制、熱量的精準化排放。改造后，海獅織造利用AI大數(shù)據(jù)對定型機進行智能控制，系統(tǒng)按照生產(chǎn)線的具體需要進行熱量排放，能耗降低12%。同時，通過動態(tài)監(jiān)測設備狀態(tài)，對設備進行預測性維護，助力企業(yè)生產(chǎn)效率提升近25%。
“生產(chǎn)企業(yè)可能無力改變市場，但完全可以向‘數(shù)’而生?！焙鷤ビ⑺懔艘还P賬：近年來，傳統(tǒng)紡織品銷售價格在國際市場上一路下滑，以今年為例，毛毯每公斤銷售價格由去年的21元下降到18元，而原材料、能源價格只漲不跌，人員工資年均上浮5%至10%。通過智改數(shù)轉(zhuǎn)，一次性投資成本20萬元，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本100萬元。除了直接的經(jīng)濟效益，還有生態(tài)效益、社會效益。據(jù)測算，海獅織造碳減排量達2000噸。
中國電信當涂分公司相關(guān)人員認為，“老字號”企業(yè)普遍存在的主要問題有：能源浪費，熱量排放不合理；生產(chǎn)人員關(guān)注產(chǎn)量與質(zhì)量，忽視了能耗；生產(chǎn)車間采用人工抄表，數(shù)據(jù)精確度差；無設備監(jiān)測、安全預警等，缺乏管控手段。要解決這些問題，必須實施智改數(shù)轉(zhuǎn)。
與海獅織造相隔不遠的馬鞍山祥恒包裝有限公司（以下簡稱“祥恒包裝”），也是一家“老字號”企業(yè)，是山鷹國際控股股份公司的全資子公司，其生產(chǎn)的紙箱隨著各類生活用品“飛”入千家萬戶。
小紙箱也能做出大名堂。去年，祥恒包裝生產(chǎn)瓦楞紙板、紙箱1.5億平方米，年銷售額4.6億元，全年上繳利稅3100萬元，是安徽省最大的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)和全國紙箱彩盒50強企業(yè)。
“傳統(tǒng)企業(yè)做大做強，智改數(shù)轉(zhuǎn)是必由之路?！毕楹惆b總經(jīng)理助理王燕梅說，企業(yè)走的是“脫胎換骨”式的技改路線，近年來先后引進了美國馬貴紙板生產(chǎn)線、瑞典恩巴紙箱聯(lián)動生產(chǎn)線、臺灣長聲印刷機等。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和價格優(yōu)勢，在競爭激烈的國內(nèi)紙箱行業(yè)中殺出重圍，成為華潤雪花、娃哈哈集團、格力電器、美的電器、旺旺食品、喜之郎食品、統(tǒng)一企業(yè)、蒙牛乳業(yè)、衛(wèi)崗乳業(yè)、美國AO斯密斯熱水器等幾十家大型優(yōu)質(zhì)客戶的供應商。
在祥恒包裝1800mm BHS紙板250m/min瓦楞紙板生產(chǎn)線上，平面工程師高賢輝將多個客戶不同規(guī)格的產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)輸入電腦后，生產(chǎn)線自動識別，自動“吐”出形狀各異的紙箱產(chǎn)品?！坝霉ご蠓鶞p少，效率成倍增長?！备哔t輝說，僅這一條生產(chǎn)線，年新增8000萬平方米瓦楞紙板生產(chǎn)能力、2.6億元銷售收入。
嘗到智改數(shù)轉(zhuǎn)的甜頭后，祥恒包裝準備斥資新上全自動紙箱包裝聯(lián)動線項目。該項目利用公司現(xiàn)有聯(lián)合廠房，對原有2500mm瓦楞紙板生產(chǎn)線后續(xù)紙箱部分工段進行技術(shù)升級，主要購置一條全自動紙箱包裝聯(lián)動線及相關(guān)配套設施，用于提升智能化水平。“建成后，盡管保持原產(chǎn)能不變，但大大提高了產(chǎn)品的市場競爭力。”王燕梅道出了企業(yè)將智改數(shù)轉(zhuǎn)進行到底的密鑰。
去年以來，針對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面對智改數(shù)轉(zhuǎn)存在的堵點、難點、痛點問題，當涂縣實施“智能診斷”專項行動，聘請專業(yè)服務商為118家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)“把脈問診”，構(gòu)建“問診需求-個性化咨詢-建立診斷成果數(shù)據(jù)庫-開展企業(yè)數(shù)智化改造”閉環(huán)工作體系。
“今年將以數(shù)字賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作為牽引性抓手，推動企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量變革、效率變革、動力變革，扎實推進新型工業(yè)化，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力?！碑斖靠h經(jīng)信局局長胡瓊表示，以高端化、智能化、綠色化為導向，推進制造業(yè)“三品”行動（增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌），深入實施中小企業(yè)數(shù)字化賦能行動，持續(xù)加大技術(shù)改造力度，全年實施億元以上工業(yè)技改項目45個以上，技改投資增長15%。加強數(shù)字化基礎設施建設，提升數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務。以建設智能智造場景（企業(yè)）、綠色工廠、數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型示范項目為著力點，推廣數(shù)字技術(shù)在制造業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、運營、服務等各環(huán)節(jié)融合應用，加快實施“兩個全覆蓋”（規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造全覆蓋、規(guī)下企業(yè)數(shù)據(jù)包應用全覆蓋），力爭規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造、規(guī)下企業(yè)數(shù)據(jù)包應用覆蓋率達80%、70%。持續(xù)推動企業(yè)上云，促進企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率和創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)模式，賦能智能制造全面升級。
市場“無形之手”和政府“有形之手”共同發(fā)力，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、“老字號”企業(yè)一定會注入新活力。
（當涂縣融媒體中心記者戴麗、黃蔚參與采寫）
